Vesisuihkuleikkurin

Vesileikkaus on prosessi luonteeltaan mekaaninen, jolla saavutetaan materiaalin sahausta vaikuttamalla se vesisuihkun suurella nopeudella tuottamaan haluttu maaliin.

Se on vallankumouksellinen prosessi, joka nykyään on eniten hyötyä ja siitä on tulossa yhteinen voimavara, kun se tulee koneen osia, se on melko yksinkertainen mutta erittäin monimutkainen. Se on monipuolinen työkalu ja jonka soveltaminen laajennetaan lähes kaikki teollisuuden työpaikat.

Koska kylmä leikkaus prosessi on erityisen mielenkiintoinen, koska tämä vastaajana kaikissa sovelluksissa, joissa materiaalia ei voi vaikuttaa lämmön. On olemassa lukuisia etuja, jotka tekevät siitä johtava rooli teollisen maailman, verrattuna muihin menetelmiin suppeampi tuote.

Prosessi

Ensimmäinen vaihe prosessi tapahtuu tuolloin tilauksen tulee tekninen toimisto, osa ohjelman asianmukainen tietokoneavusteinen suunnittelu toimenpiteitä, joilla esine, paksuus ja materiaalin tyyppi on määritetty on suunniteltu leikata.

Kun suunniteltu työkappale, viitataan, ja tämä liittyy tietty ohjelma koneen vesileikkaus.

Tällä kertaa on tallennettu tietokantaan, seuraava askel on mennä suoraan laitteeseen, ja tietokoneen koneen itse tallennettu tiedosto haetaan, se voi olla mahdollista lisätä tiettyjä tietoja olevan kovuus tai materiaalin ominaisuudet vaikka sen olisi harkittava Palatyyppi saatavan, koska se voi vaihdella brutto, tarkemmin määriteltyjä, koska leikatut reunat ovat puhtaita ja virheetön. Kaikki tämä riippuu apuohjelma, jonka haluat antaa pala, että on tärkeää, että on sama hinta tai joka on valmis maksamaan asiakkaalle.

Koska kaikki nämä muuttujat valitut edetä säätö ja kiinnittymistä brutto leikata. Toisaalta meidän on otettava huomioon jakautuminen materiaalin optimoimiseksi, ja toisaalta, arvioida materiaali, joka on saatavilla joko pysyy muiden työstö tai materiaalien käyttö, aina yrittää hyödyntää kalakantojen jotta ei kerätä roskia toistensa töitä, mikä vähentää kustannuksia ja tehdä paras tapa materiaalia.

Oikea sijainti eri kappaletta sallivat, että koneiden osalta useita leikkaaminen päät, työskennellä rinnakkain ja siten nopeuttaa leikkaus voi toimia eri tilauksia samanaikaisesti. Tästä hetkestä olemme jo sijoitettu brutto etenee oikein leikata leikkaus työkappaleen laite ottaa käyttöön. On mahdollisuus saada keskeyttää prosessin vain nollata osan, tai tarkistaa, jos kaikki on oikein, mutta jos ei ole mitään ongelmaa, koska laite alkaa leikkaus loppuun, on jatkuva prosessi, joka päättyy erinomainen viimeistely työkappaleen.

Prosessi ominaisuudet

Laite koostuu vesisuihkun, suuttimen halkaisija on välillä 0,08 mm 0,45 mm, jolloin, pois veden ja hioma käynnistettiin hyvin korkeassa paineessa, joka kykenee leikata tahansa materiaalia.

Yksi tärkeimmistä on suutin jättämällä jet, se riippuu yhteenkuuluvuutta suihkun että määräytyvät pitkälti tekninen toteutettavuus hakemuksen, ikään kuin jet on kartiomainen leikkaus virta katkeaa, tarkkuus, laatu ja ominaisuudet kuivaleikkaus.

Paine vesisuihkun on yksi tärkeimmistä ominaisuuksista prosessin saadaan aikaan järjestelmä, jolla on tehostimen prosesseihin, erittäin valmistus, että se voi saavuttaa jopa 4000 barin paine, riippuen työkohteeseen pumppu, on mahdollisuus työskennellä vähemmän paineita 2000 bar, tai jopa toimia ilman kuluttavaa, mutta sitä käytetään materiaaleja, jotka eivät edellytä alhainen kovuus hioma leikattavan tai työskennelläkseen kappaletta esimerkiksi halua leikata, mutta vain merkitty, esimerkiksi metalli merkkejä siitä, että kirjaimet ja luvut heijastivat tehdään juoksevaa vettä pienellä paineella, se saavuttaa ei leikata vaan merkki, saada tällä alalla uskomatonta työtä tulosta voimme nähdä kuvan. Mutta yleensä työskentelee korkeissa paineissa, kuten 4000 baareja, vaikka se ei useinkaan ole tarpeen paksuus voidaan leikata, koska paljon vähemmän paineita samassa tuomioistuimessa ja samoissa olosuhteissa tehtäisiin, mutta mitä tekee yleensä toimii suurimmalla paineella tehdään nopeuttaa prosessia, koska tämä antaa nopeammin leikkaus, leikkaus voi vaihdella minuuteista tunteihin.

Lastuamisnopeus on erittäin tärkeää, ja tämä riippuu tekijöistä, kuten paine pumpun ja kapasiteetin tehostimen, suuttimen halkaisija, hioma määrä ja laatu ja paksuus työkappaleen. Viitaten nopeuden arvoja löytyy kaikki tämä paine jakelujärjestelmä mahdollistaa nesteen poistuu aukon nopeudella 1000 metriä sekunnissa.

Syynä lisäämällä hioma vesi on koska yhden virtaavassa vedessä ei voi kehittää palat virta vaikein materiaaleja, siksi tarjoamme tätä hioma saven ja lasi, joka antaa järjestelmän lisääntynyt leikkaus loputtomia mahdollisuuksia.

Suhteessa paksuus työkappaleen voi sanoa, että tarjoillaan klo 5mm, kun alkaa olla kannattavaa käyttää tätä menetelmää paksuus 200 mm tai ainetta, jopa 400 mm käyttäen, että jos erityistä sovelluksia. Mutta kuten aiemmin mainittiin, tämä on funktio materiaalin tyyppi, että voimme olla, että 4000 jet ja hioma baareja, korkki voidaan helposti leikata kaksi metriä paksu.

Vesisuihku voi leikata erilaisia ​​materiaaleja, metallista ja pehmeä kuin kakku, jopa käyttää pintakäsittelyyn sekä puhdistus laivojen, autojen maali tai ilmailuteollisuuden. Se on prosessi, jossa sukupolven saastuttavia hiukkasia on minimaalinen, ja ei ole pinta-hapettumista siru sukupolvi ei ole ongelma.

Kone on varustettu lautta, johon vesisuihku ennustetaan, ja joka pitää osat arina, joka pitää materiaalin työtaso, mutta joka mahdollistaa veden ja aine poistetaan talletetaan saman, mikä estää nestepisarat ennustetaan pois leikkuualueelta, ja jopa roiskeita, että voimme kierrättää hioma uudelleenkäyttöä varten uudelleen.

Kuin osa prosessia olisi huomattava myös, että leikkaus prosessi ei vaikuta materiaalit, koska ne eivät kovetu tai muotoaan, joten se on menetelmä, että monissa tapauksissa se voi olla enemmän hyötyä kuin laser- tai plasmasta kun työ on olennainen hyvä viimeistely.

Edut ja haitat

Hyödyt:

  • Joilla ei leikkurit, ei ole mitään ongelmaa yllään se.
  • Erinomainen silpun laatu, useimmiten myöhemmin hiontaa tarvitaan.
  • Yleinen, koska sama kone voi leikata monenlaisia ​​materiaaleja.
  • Prosessi ilman kuorinta tai hankaluutta.
  • Sopii koneistus monimutkaisia ​​profiileja.
  • Prosessin ilman lämpöä syöttö.
  • Puute jäännösjännityksen koska prosessi ei tuota leikkaus.
  • Pilaantumista tai kaasuja.
  • Työstö voidaan suorittaa sama insinööri, joka suunnitteli pala, sillä se vaatii käsityötä raakaöljyn yksinkertaisesti ohjelmoida laitteen paikantaminen osa ja kerätä päätyttyä.
  • Uudelleenkäyttö osia muita teoksia, mikä alentaa lopullisia kustannuksia.
  • Verrattuna plasman järjestelmiä, oxyfuel ja laser, joka kolme lämpöä tarjonta, ja vesi eivät vesisuihkun sallitaan viikoittaisen vaikuttamatta mihinkään osa materiaalista, jossa hän työskentelee.
  • Jos vain verrattuna laser-, vesileikkaukseen mahdollistaa paljon suurempi paksuus.

Haitat:

Ei paljon, mutta korostaa joitakin voisi sanoa, että vesi verrattuna plasmaleikkuun on hitaampaa.

Tarvittavat laitteet

  • PC on tekninen osasto ja siellä suunnittelu pala suoritetaan.
  • PC työpaja, logistiikkakeskus, jossa tilausten vastaanotetaan toimiston PC ja tämä on silloin työmääräys suoraan leikkurin juokseva vesi.
  • Vesi lauttaa, jossa koneistus työ on tehty, yleensä kooltaan noin neljä metriä pitkä ja kolme metriä leveä.
  • Poistuminen suutin juokseva vesi.
  • Yksityiskohta suutin
  • Keskus jäähdytystä käytetään kaikki tämä mekaaninen järjestelmä käyttää kone ei kärsi ylikuumenemisesta, sillä ilman tätä elementtiä polttaa kone. Pumppu, joka on jättänyt liikkuu kylmäaine tallennettu kahdella vierekkäisellä depóstios.
  • Hioma säiliö on ulkoinen säiliö, josta hionta lisätään vettä, sillä ilman voinut tehdä leikkaus.
  • Huuhteluainetta, käytetään tukkeutumisen estämiseksi putkista.
  • Hioma puhdistamo, kun leikkaus neste koneet työkappaleen ja talletetaan lampi, tarvitset puhdistamo sijaitsee juuressa lautta erottaa hioma vesi, varastointia tässä iso laukku vieressä lautta , voidaan käyttää uudelleen uudelleen ja siten alentaa kustannuksia.

Materiaalit, joita sovelletaan

Tämä järjestelmä, lisäämättä hioma, voivat työskennellä:

  • Kumi
  • Auton verhoilu
  • Polypropeeni
  • Pahvi
  • Paperi
  • Purukumi
  • Vaahto
  • Pakkausmateriaalit
  • Lasikuitu
  • Mikä tahansa ainetta kuin metallia.

Jos se lisätään hioma vesisuihkua pystyy työstö:

  • Kevlar
  • Lasi
  • Grafiittiepoksista
  • Keramiikka
  • Marmori
  • Betonipalkit
  • Titaani
  • Alumiinipronssi
  • Graniitti
  • Alumiini
  • Teräs
  • Hiiliteräs
  • Ruostumaton teräs
  • Karkaistu teräs
  • Messinki
  • Muut materiaalit paksuudet jopa 200mm.

Sovellukset

Kuten on nähty edellisessä osassa, hakemusten määrä on loputon, mutta jos analysoida keskeisiä voisi luetella:

  • Aerospace: työstö arkkia Alumiiniseosten ja lujat titaaniseosten. Se on yleensä halvempaa kuin jauhaminen tarvitaan yksinkertaisempia kiinnitysjärjestelmät.
  • Sitä käytetään pintakäsittelyyn kuten siivous alusten rungot ja autojen maalaus.
  • Autoteollisuus: tuomioistuimen Sisäoven paneelit koostuu puukuitua tekemät robotit. Se koskee myös leikkaus jarrukengät joten ongelma kitkamateriaalia hiukkasia ilmassa poistetaan.
  • Tekstiiliteollisuus: leikata matot, saada parempia tuloksia kuin lämmön leikkaus, ja leikkaus-leikkaus, erityisesti pieninä sarjoina.
  • Keraaminen teollisuus: leikkaamiseen keraamiset materiaalit, jos sen käyttö metalli-työkalut kärsivät kovaa kulutusta ja käyttöä timantti levyt eivät salli saada muotoiltu monimutkainen.
  • Koneistus teollisuuden: käytetään työstöön kaikenlaisten, mistä pesurit arkkia.
  • Jalkineet: Se alkaa käyttää leikkaamiseen kankaita, nahka, ja synteettisiä materiaaleja, kuten kumeja käytetään pohjat ja muualla.
  0   0
Edellinen artikkeli Christian sionismi
Seuraava artikkeli Jacopo Rusticucci

Aiheeseen Liittyvät Artikkelit

Kommentit - 0

Ei kommentteja

Lisääkommentti

smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile
Merkkiä jäljellä: 3000
captcha